現(xiàn)代煤化工“卡脖子”現(xiàn)象待消除
“跟用原油加工出的柴油相比，煤直接液化生產(chǎn)出的柴油具有比重大、高比熱容、高穩(wěn)定性、低凝固點等特點，含硫量僅相當(dāng)于國標(biāo)的1/10，零下60攝氏度不凝固，是優(yōu)質(zhì)的環(huán)保燃料�！泵夯裼偷母鞣N指標(biāo)，神華鄂爾多斯煤制油分公司副總工程師胡慶斌如數(shù)家珍。
“這么好的油，按照現(xiàn)行政策，只能按山東地方煉油廠的產(chǎn)品價格銷售，每噸一般比正常價低近1000元，尤其是當(dāng)前油價低，經(jīng)營壓力挺大�！彼掍h一轉(zhuǎn)，一臉無奈。
《經(jīng)濟(jì)參考報》記者了解到，當(dāng)前我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨著產(chǎn)業(yè)政策不完善、重視不足等問題，一些核心技術(shù)、設(shè)備也受制于外。業(yè)內(nèi)人士建議，亟待站在保障國家能源安全、促進(jìn)煤炭潔凈利用的高度明確產(chǎn)業(yè)定位，完善政策加快發(fā)展，提高現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)替代石油保障國家能源安全的戰(zhàn)略影響力。
一些核心技術(shù)裝備仍受制于外
進(jìn)入新世紀(jì)以來，雖然我國在煤制油、煤制烯烴等現(xiàn)代煤化工技術(shù)、裝備、催化劑等研發(fā)上取得巨大突破，絕大部分技術(shù)和裝備實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但是在一些關(guān)鍵技術(shù)和裝備仍存在受制于外的現(xiàn)象。
神華鄂爾多斯煤制油分公司副總工程師胡慶斌舉例說，過去10多年里，依托興建和運營首條百萬噸煤直接制油生產(chǎn)線，已經(jīng)實現(xiàn)了減壓閥等大部分關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化，但是有個別核心設(shè)備仍然依賴進(jìn)口。
他舉例說，有一種循環(huán)泵，目前只有美國一家企業(yè)生產(chǎn)，煤化工企業(yè)必用的大型工業(yè)控制系統(tǒng)也嚴(yán)重依賴進(jìn)口。
現(xiàn)代煤化工企業(yè)廣泛使用的大型氣化爐、空分等大型裝置嚴(yán)重依賴進(jìn)口。中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司副總工程師胡偉伯說，該公司采購美國德士古公司生產(chǎn)的氣化爐時，被要求同時購買該公司的水煤漿氣化技術(shù)專利。伊泰120萬噸/年煤制精細(xì)化學(xué)品、匯能煤制天然氣項目和中天合創(chuàng)煤炭深加工項目等現(xiàn)代煤化工項目使用的大型空分設(shè)備，均為進(jìn)口產(chǎn)品。
匯能煤制天然氣示范項目一期工程的空分裝置購自法國液化空氣制品公司，使用了丹麥托普索公司的合成專利技術(shù)、設(shè)備和催化劑，天然氣液化裝置則采用了德國公司的專利技術(shù)。匯能煤化工有限公司總經(jīng)理劉建強(qiáng)說，進(jìn)口設(shè)備昂貴，備件周期長，檢修和服務(wù)不方便，企業(yè)計劃在二期工程上盡可能地推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)、裝備國產(chǎn)化。
據(jù)了解，近年來，我國企業(yè)在大型空分裝置制造上取得了長足進(jìn)步。但部分企業(yè)認(rèn)為現(xiàn)代煤化工項目動輒投資上百億元，空分等國產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用案例少、時間短，以穩(wěn)定性、可靠性尚需檢驗為由不愿采購國產(chǎn)設(shè)備。
