中證網訊 11月3日召開的第17屆中國國際工業(yè)博覽會上， 46項由工信部精選的智能制造試點示范項目集中亮相，46個項目覆蓋38個行業(yè)，來自21個省區(qū)及直轄市。其中，四川長虹基于個性化定制的設計、制造、服務等全生命周期的智能化，頗為引人注目。
工業(yè)4.0于2013年由德國提出，其核心思想是，人類的未來工業(yè)生產將是以信息物理融合為基礎實現(xiàn)的數(shù)字化、網絡化和機器自組織，這將是繼蒸汽機、規(guī)模化生產和信息技術之后的第四次工業(yè)革命。中國為建設制造業(yè)強國，于2015年5月8日頒布的《中國智造2025》中提出三個十年的“三步走”戰(zhàn)略，《中國智造2025》是第一個十年計劃行動綱領，也普遍被認為是中國版的工業(yè)4.0。
長虹得以入選工信部首批46個智能制造試點示范項目，是有原因的，長虹過去幾年在互聯(lián)網化和智能化方面的轉型步伐最快，決心最大，在家電業(yè)第一個推出家庭互聯(lián)網戰(zhàn)略，規(guī)劃并實施了一套貫穿始終的轉型辦法。這也是為何在家電業(yè)被公認實力最強的格力與美的缺席首批試點示范項目，而長虹能得以名列其中的主要原因。
長虹此次被列入試點示范的項目，是基于個性化定制的智能化，從設計到制造到服務，要全面實現(xiàn)這一目標。大型工業(yè)企業(yè)搞個性化定制，在過去根本是不可能的事情，長虹雖然屬于消費電子類企業(yè)，離用戶較近，但要想實現(xiàn)個性化定制也并不容易，需要考慮成本和效率。采用新生產方式的目的是提升效率，降低成本，更好地滿足需求，背離了這幾點則是沒有意義的。長虹經過多年的努力，已用智能化方式實現(xiàn)了這一點，成為家電企業(yè)中走得最遠的一個。
2013年，長虹就提出了以“智能化、網絡化、協(xié)同化”為重點的“新三坐標”智能戰(zhàn)略，并隨之“以人為中心”布局家庭互聯(lián)網。之后的2014年，除了推出以ChiQ為代表的一系列智能家電產品外，長虹還宣布全面擁抱互聯(lián)網，建立以消費者“痛點”為導向的設計、制造、交易體系。長虹在生產領域的智能個性化定制，開始上路。
長虹經過幾年的探索，將智能制造體系運用到電視、冰箱、空調等多個生產線中。除了場地利用率有顯著提升外，庫存周轉效率也大幅上揚，成本則有明顯縮減，人均生產效率大增。個性化智能制造本身，就有很強的按需生產特點，可以將制成品精確到個位數(shù)，而這些個性化產品都是實際需求并無冗余，是不需要占用庫存的，企業(yè)的場地成本也會降低。
當然，這一切都是開端，智能制造在長虹的全面普及還沒有完成，還有諸多技術難題需要突破。不過長虹已經計劃，在未來5年通過智能制造、智能交易、智能研發(fā)構建三位一體的智能平臺，實現(xiàn)產品的個性化定制。這一計劃的目的是，未來企業(yè)生產與消費者需求直接對接，建設一套能大規(guī)模個性化定制的智能制造系統(tǒng)，滿足消費者個性化需求。
國家發(fā)布的《中國制造2025》，已明確指明了工業(yè)企業(yè)的轉型方向。而長虹的計劃則是，力爭在2017年實現(xiàn)模塊化定制，2020年全面實現(xiàn)個人化定制。目標就在前方，長虹已經上路。(徐金忠)
