崇德科技董事長周少華：構筑技術護城河 發(fā)力高端滑動軸承自主化
崇德科技董事長周少華近日接受中國證券報記者采訪時表示，“以滑代滾”是超大功率風電齒輪箱設計最具潛力的解決方案。由于需求大，自己每天都會接到很多下游客戶要產能的電話。
隨著風電產業(yè)快速發(fā)展，風機所需的滑動軸承需求量大幅增長。作為動壓油膜滑動軸承龍頭企業(yè)，崇德科技發(fā)揮技術優(yōu)勢，加快量產下游客戶定制的產品。目前，崇德科技正處于發(fā)行階段，即將登陸深交所創(chuàng)業(yè)板。公司在細分領域市占率位列全球第六。
填補國內空白
軸承是關鍵基礎零部件，被譽為機械裝備的“心臟”。
2003年，崇德科技注冊成立。當時，崇德科技主要為相關企業(yè)做組裝配套，中、高端軸承主要從海外進口。“第一單業(yè)務是為湘電股份做配套。當時，進口軸承交付周期長、價格貴。軸承占電機價格的50%，于是產生了將軸承國產化的想法�！敝苌偃A說，崇德科技在成立之初就打定主意，要走自主研發(fā)之路。
當時，國內研究軸承的機構不多，專業(yè)人才缺乏，技術普遍落后，軸承行業(yè)企業(yè)只能在中低端市場打轉轉。面對這樣的窘境，崇德科技憋著一股勁，加大科技研發(fā)投入，去西安交大找資源、找人才，學習掌握軸承行業(yè)的核心技術，培育自己的核心競爭力。
成立當年，崇德科技就自主研發(fā)出應用于火電立式帶殼體滑動軸承總成，憑借質量優(yōu)勢和成本優(yōu)勢成功替代進口產品，并迅速打開高端滑動軸承應用市場。
隨后，崇德科技的中高端軸承市場之路越走越順。2008年，公司自主研發(fā)生產的首套核電島外用滑動軸承產品通過中國機械工業(yè)聯合會的鑒定，并開始向客戶批量供貨。2012年，完成具有國際先進水平的高速軸承產品系列化開發(fā)，并建成第一條高速滑動生產線，實現小批量生產。2018年，公司研發(fā)的“華龍一號”主泵軸承順利完成500小時試驗，根據中國機械工業(yè)聯合會與中國通用機械工業(yè)協會的鑒定意見，公司研制的雙向大推力止推油潤滑軸承產品填補了國內空白。
目前，崇德科技已經被認定為湖南省企業(yè)技術中心、湖南省滑動軸承及旋轉機械故障診斷工程技術研究中心、工業(yè)和信息化部專精特新“小巨人”企業(yè)、博士后科研流動站協作研發(fā)中心、高端智能裝備關鍵部件湖南省重點實驗室，并獲得多項國家級、省市級及行業(yè)協會獎項。
另外，公司還參與了國際知名企業(yè)的全球配套，成為多個行業(yè)頭部客戶如Siemens AG、Sulzer、GE等合作伙伴。
注重人才戰(zhàn)略
人才是重要生產力，周少華在公司成立初期就深刻意識到這一點。為更好地發(fā)展，當時崇德科技聘請了一位國外專家指導生產�！皣鈱＜译m然指導我們生產，但不愿意把技術完全轉化給我們。我們意識到，要走技術引進和吸收自主化的路子�！敝苌偃A說。
于是，崇德科技通過互聯網，給歐洲和美國相關軸承領域專家發(fā)了近200封郵件，希望邀請專家一起開發(fā)崇德科技的特種軸承項目。最終，崇德科技收到來自法國、波蘭、美國等國家的專家30余封回信，由此結識了多位滑動軸承領域知名專家。
“我們專門飛到美國、波蘭考察了四五家單位，最終確定了一家合作伙伴共同開發(fā)項目�！敝苌偃A說，“產品由我們設計，外方審查。第一套產品在他們那邊做，我們學習，回來后自己再做。”
崇德科技通過技術引進和充分消化吸收，逐步培養(yǎng)出自主的核心技術，掌握的自主核心技術越來越多，底氣也越來越足。招股書顯示，截至目前，崇德科技主導及參與了14項國家標準制定，擁有專利172項，其中發(fā)明專利36項。
在研發(fā)團隊建設方面，崇德科技愿意“下血本”�！�2011年，我們就敢花200萬元聘請專家，頂尖的專家?guī)眄敿獾募夹g。同時，我們不斷引進高端人才，全方位招攬管理、技術、制造人才，不斷吸收引進再創(chuàng)新�！敝苌偃A說。
招股書顯示，截至目前，崇德科技共有研發(fā)人員55名，其中包括在全國滑動軸承行業(yè)具有影響力的核心技術人員6名，均已在公司從事技術研發(fā)達10年以上；另有經驗豐富且具備產品獨立設計能力的設計主管10人，均已在公司從事技術研發(fā)6年以上。其中，公司引進的技術骨干魯學良已獲得美國德州農業(yè)大學機械工程學博士學位。而周少華具有30年軸承行業(yè)從業(yè)經驗，可以精準把握滑動軸承行業(yè)現狀以及未來發(fā)展趨勢。
未來發(fā)展可期
目前，全球滑動軸承市場規(guī)模在整個軸承制造行業(yè)中的占比約為11.9%。隨著能源、交通運輸、冶金、化工等下游行業(yè)發(fā)展，大量機械裝備朝著大型、重載、高速的方向發(fā)展，對滑動軸承的需求不斷上升，推動滑動軸承工業(yè)飛速發(fā)展。
根據前瞻產業(yè)研究院的數據，預計2020年-2026年全球滑動軸承行業(yè)市場規(guī)模年均復合增速為9.2%，到2026年，全球滑動軸承行業(yè)市場規(guī)模將達到238億美元。
以我國風電市場為例，“十四五”期間，我國風電平均每年新增裝機至少需達50GW。目前，風電主軸軸承和齒輪箱軸承主要為滾動軸承，國內該部分產品幾乎完全依賴進口。
據行業(yè)預測，相較于雙饋型滾動軸承風電齒輪箱，采用滑動軸承的風電齒輪箱扭矩密度可提升25%，傳動鏈長度可減少5%，齒輪箱重量可降低5%，成本可降低15%。
“‘以滑代滾’是未來超大功率風電齒輪箱設計最具潛力的解決方案，將有力支撐我國海上風電平價上網，助力實現雙碳目標。”周少華說，“每天接到很多向我們要產能的電話，未來這個市場是百億級別�！�
崇德科技在穩(wěn)步擴大風電滑動軸承產能的同時，工業(yè)滑動軸承業(yè)務穩(wěn)步推進。招股書顯示，此次IPO募集資金將投入年產3萬套高精滑動軸承高效生產線建設項目、高速永磁電機及發(fā)電機產業(yè)化項目以及研發(fā)中心建設項目。其中，3萬套高精滑動軸承高效生產線建設項目中1萬套將供給風電。
“風電領域需求大，但工業(yè)軸承領域上量也很快，只有均衡發(fā)展才能支撐企業(yè)在市場變化中穿云過雨，邁向百年�！敝苌偃A說。
招股書顯示，2020年-2022年，公司分別實現營業(yè)收入3.23億元、4.11億元、4.50億元；分別實現凈利潤4611.49萬元、6337.22萬元、9097.56萬元；毛利率分別為33.31%、33.71%、36.76%，核心財務指標均位于行業(yè)前列。
“希望三年后我們的市占率從目前的第六提升至前三，風電每年增加1萬套產能，業(yè)績保持持續(xù)穩(wěn)定增長。”周少華說。
