硬約束倒逼鋼鐵業(yè)限產(chǎn)減碳
“十四五”時期是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)低碳發(fā)展的重要窗口期。鋼鐵業(yè)是能源消耗大戶,也是二氧化碳排放大戶。我國作為世界上最大的粗鋼生產(chǎn)和消費國家,粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼產(chǎn)量的一半以上,碳排放量占全球鋼鐵碳排放總量的60%以上。
數(shù)據(jù)顯示,鋼鐵行業(yè)是制造業(yè)中碳排放量最大的行業(yè),約占全國總排放量的15%。我國力爭在2030年前實現(xiàn)碳達峰和2060年前實現(xiàn)碳中和的目標約束,是包括鋼鐵行業(yè)在內的碳排放主體繞不開的挑戰(zhàn),必須馬上付諸行動。
今年鋼鐵產(chǎn)量將同比下降
去年以來,我國鋼鐵生產(chǎn)增勢強勁。2020年,全國粗鋼產(chǎn)量首次突破10億噸,創(chuàng)出歷史新高。今年1月至2月,全國粗鋼產(chǎn)量1.75億噸,同比增長12.9%。
中國工程院院士殷瑞鈺在日前召開的2021(第十二屆)中國鋼鐵發(fā)展論壇上指出,我國粗鋼產(chǎn)量巨大,造成了鋼鐵行業(yè)二氧化碳排放總量占全國二氧化碳排放總量的份額較高。中國鋼鐵工業(yè)應該走高質量、減量化的發(fā)展道路,首先就不應該繼續(xù)提高產(chǎn)量,不能大量出口低附加值鋼材。
近期,有關主管部門已連續(xù)釋放壓縮鋼鐵產(chǎn)量的政策信號。工信部新聞發(fā)言人黃利斌表示,研究制定相關工作方案,確保2021年全面實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)量同比下降。
在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副會長駱鐵軍看來,國家提出去產(chǎn)能、限產(chǎn)量,有利于保持資源供需平穩(wěn),有利于實現(xiàn)碳達峰、碳中和的目標,有利于鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展和轉型升級。
駱鐵軍表示,鋼鐵行業(yè)已把“控產(chǎn)能不增,保有效供給”作為今年的重點工作之一。要發(fā)揮好進出口調節(jié)作用,在保持高附加值產(chǎn)品出口的同時,減少一般產(chǎn)品出口,增加鋼坯、廢鋼等初級產(chǎn)品進口。
從“相對約束”到“絕對約束”
今年2月10日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布《推進鋼鐵行業(yè)低碳行動倡議書》強調,鋼鐵行業(yè)將面臨從碳排放強度的“相對約束”到碳排放總量的“絕對約束”。
據(jù)介紹,國家相關部委正在開展鋼鐵行業(yè)碳達峰及降碳行動方案研究,冶金工業(yè)規(guī)劃研究院作為支撐單位參與相關工作。根據(jù)冶金工業(yè)規(guī)劃研究院的研究成果,鋼鐵行業(yè)碳達峰、碳減排路徑包括推動綠色布局、節(jié)能和提高能效、優(yōu)化用能和流程結構、構建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈、應用突破性低碳技術、制度建設和政策體系支撐等六個方面。
“根據(jù)我們院的研究成果,2025年前,我國鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)碳排放達峰;到2030年,我國鋼鐵行業(yè)碳排放量較峰值降低30%,預計實現(xiàn)碳減排量4.2億噸!币苯鸸I(yè)規(guī)劃研究院黨委書記、總工程師李新創(chuàng)表示。
全球最大鋼企中國寶武鋼鐵集團有限公司在今年1月宣布了其碳減排目標:2021年提出低碳冶金路線圖,2023年力爭實現(xiàn)碳達峰,2025年具備減碳30%工藝技術能力,2035年力爭減碳30%,2050年力爭實現(xiàn)碳中和。在具體實施層面,中國寶武將以科技創(chuàng)新打通鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展路徑;以智慧化、精品化提升碳利用效率;優(yōu)化能源結構、加大節(jié)能環(huán)保技術投入。
作為全球最大的鋼鐵材料制造和綜合服務商之一,河鋼集團有限公司確立“2022年碳達峰、2050年碳中和”總體目標,制定《河鋼集團低碳綠色發(fā)展行動規(guī)劃綱要》,將按照碳達峰、穩(wěn)步下降、較大幅度下降、深度脫碳四個階段開展工作。
統(tǒng)籌新技術和產(chǎn)品研發(fā)
“低碳發(fā)展將對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生深遠影響,甚至帶來廣泛而深刻的生產(chǎn)、消費、能源和技術革命,進而重塑全行業(yè)乃至經(jīng)濟社會發(fā)展格局。”李新創(chuàng)認為,我國鋼鐵業(yè)低碳轉型是一場必須打贏的硬仗。
立足科技進步,應用突破性低碳技術,是業(yè)界非常關注的熱點。對于實現(xiàn)深度脫碳的途徑,李新創(chuàng)分析認為,氫能冶煉、氧氣高爐及非高爐冶煉等是重點。
氫能冶煉是鋼鐵生產(chǎn)實現(xiàn)無化石冶煉達到零碳排放的重要技術,中國寶武、河鋼集團等正開展相關研究。實現(xiàn)綠氫制取、成本降低是這項技術應用突破的關鍵。碳捕集、利用及封存等低碳技術的創(chuàng)新研發(fā)應用也很重要,首鋼集團、太原鋼鐵集團等開展了二氧化碳的資源化應用技術研究。
2020年,河鋼集團在張家口啟動建設全球首例富氫氣體直接還原示范工程,從分布式綠色能源利用、低成本制氫、氫氣直接還原、二氧化碳脫除等全流程進行創(chuàng)新研發(fā)。
記者從多方獲悉,面對新的形勢和任務,鋼鐵業(yè)將加大綠色低碳投資強度,堅持科技創(chuàng)新,統(tǒng)籌低碳技術和低碳產(chǎn)品研發(fā)。(記者 周雷)