從“制造”到“智造” 新能源汽車產(chǎn)業(yè)邁向“綠未來”

在廣汽埃安智能生態(tài)工廠，生產(chǎn)一輛新能源汽車只需要16個(gè)小時(shí)，每隔53秒就有一輛汽車下線。2023年年底，廣汽埃安迎來了第100萬輛整車下線，創(chuàng)造了用時(shí)4年零8個(gè)月生產(chǎn)百萬輛車的行業(yè)紀(jì)錄。

廣汽埃安第一工廠總裝車間車間主任張志初介紹，工廠目前有7000人從事研發(fā)，不僅掌握了全棧自研這樣的核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從銷售到最終的生產(chǎn)交付和服務(wù)全流程的數(shù)字化?！耙詳?shù)字化為基礎(chǔ)，我們實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中的個(gè)性化定制?！睆堉境跽f，傳統(tǒng)造車是批量生產(chǎn)，“我們目前能夠?qū)崿F(xiàn)每一臺(tái)車它都可以不一樣，完全根據(jù)用戶的訂單去定制?！?/p>

汽車制造包括沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝。廣汽埃安已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了沖、焊、涂三部分百分之百的自動(dòng)化，是行業(yè)里面自動(dòng)化程度最高的總裝車間之一?！拔覀兡壳皩?shí)現(xiàn)了機(jī)器人的全自動(dòng)化的安裝，從輪胎的抓取到螺栓的抓取到擰緊，以及到擰緊完之后的品質(zhì)的確認(rèn)，由機(jī)器人在53秒之內(nèi)一體化完成?！睆堉境跽f。

在工廠的玻璃涂膠工作區(qū)，有7臺(tái)機(jī)械手臂來回舞動(dòng)、協(xié)同合作，實(shí)現(xiàn)了玻璃抓取、涂膠、安裝、視覺定位整個(gè)過程的一體化作業(yè)。

作為新能源汽車行業(yè)里面唯一的一座“燈塔工廠”，廣汽埃安智能生態(tài)工廠始終把綠色低碳作為發(fā)展基石，不斷通過科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)低碳轉(zhuǎn)型。

廣汽埃安智能生態(tài)工廠是大灣區(qū)高端制造業(yè)的縮影。隨著智能化、數(shù)字化、綠色化成為未來的發(fā)展趨勢(shì)，新能源汽車產(chǎn)業(yè)正加速駛向新的高地。

記者：黃國(guó)保、王雅璇

編輯：吳煒玲、熊潔、劉在

制作：新華FM工作室

新華社音視頻部

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